কার্বন ইস্পাত, যেমন No.50 এবং No.65, তাদের আলাদা বৈশিষ্ট্যের অধিকারী।
রাসায়নিক রচনা:
নং 50 কার্বন স্টিলে প্রায় 0৷{2}}.55% কার্বন থাকে৷ এই অপেক্ষাকৃত মাঝারি কার্বন সামগ্রী এটিকে শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য দেয়। এটিতে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং ফসফরাসের মতো অন্যান্য উপাদানও অল্প পরিমাণে রয়েছে, যা এর সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবদান রাখে।
নং 65 কার্বন ইস্পাত একটি উচ্চ কার্বন উপাদান আছে, সাধারণত 0 থেকে।{2}}.70%। বর্ধিত কার্বন এটিকে নং 50 কার্বন ইস্পাতের তুলনায় শক্ত এবং শক্তিশালী করে তোলে। যাইহোক, এটি কিছু পরিমাণে নমনীয়তা হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
প্রসার্য শক্তি পরিপ্রেক্ষিতে, No.65 কার্বন ইস্পাত একটি উচ্চ মান আছে. এটি ভাঙ্গা ছাড়াই বৃহত্তর টানা শক্তি সহ্য করতে পারে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, যেমন কিছু স্প্রিং এবং তারের দড়িতে।
নং 50 কার্বন ইস্পাত, এর ভাল নমনীয়তা সহ, আরও সহজে গঠিত এবং আকৃতির। এটি আরও সহজে বাঁকানো, আঁকা বা মেশিন করা যেতে পারে, যা জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন বা ঠান্ডা কাজের মতো আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় এমন উপাদান তৈরির জন্য সুবিধাজনক।
কঠোরতা:
No.65 কার্বন ইস্পাত এর উচ্চ কার্বন উপাদানের কারণে সাধারণত শক্ত হয়। এটি একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত ধরে রাখতে পারে এবং এটি পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী। এই সম্পত্তি এটিকে ছেনি এবং পাঞ্চের মতো সরঞ্জামগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।
নং 50 কার্বন ইস্পাত একটি অপেক্ষাকৃত কম কঠোরতা আছে কিন্তু এখনও অনেক সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট যেখানে দৃঢ়তা এবং মাঝারি পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
তাপ চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া:
উভয় ইস্পাত তাপ চিকিত্সায় সাড়া দেয়, কিন্তু নং 65-এ উচ্চতর কার্বন সামগ্রী নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কঠোরতা এবং শক্তিতে আরও উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির অনুমতি দেয়। নং 50 কার্বন ইস্পাত তাপ চিকিত্সা থেকেও উপকৃত হয়, তবে এর বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনগুলি নং 65-এর মতো উচ্চারিত হয় না।
উপসংহারে, No.50 এবং No.65 কার্বন স্টিলের মধ্যে পছন্দটি প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হলে, No.65 পছন্দ করা যেতে পারে। উন্নত গঠনযোগ্যতা এবং বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্যের জন্য, নং 50 আরও উপযুক্ত বিকল্প হতে পারে।
